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隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展和高新技術(shù)的不斷完善,高嶺土得到了廣泛的應(yīng)用,在高新技術(shù)領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用,因此高嶺土的重要性日益突出,高嶺土的加工工藝流程如下所述.在高嶺土濕法分離過程中,先將礦石制成泥漿,使礦物在水中以顆粒狀單體形式分離,粒徑在微米級,甚至更小.
怎樣加工高嶺土




    為了使高嶺石礦物與雜質(zhì)礦物(如石英、長石、云母、黃鐵礦、鈦鐵礦等)分離,必須將粘土顆粒分為細、中、粗兩類.為了使分散效果更好,泥漿中的礦物顆粒應(yīng)充分分散,才能有效地分類和選擇.


    除砂外,除砂主要去除石英、長石、云母等粗顆粒.此外,還可以除去一些鐵鈦礦物.采用浮槽分級機、螺旋分級機、水力旋流器和振動篩.分類:分類是利用礦物顆粒的大小或密度的差異來分離礦物.如果礦漿的粒度較大,則采用篩分分級.如果相似,則根據(jù)密度差選擇.常用的分級設(shè)備包括水風(fēng)選、水力旋流器、離心機等.


    鐵磁分離;幾乎所有的高嶺土礦中含有少量的鐵礦石,主要是鐵的氧化物、鈦鐵礦、菱鐵礦、黃鐵礦、云母、電氣石.這些雜質(zhì)通常是弱磁性的,可以用來去除這些有害雜質(zhì).磁選是利用礦物磁性差和礦物顆粒在磁場中分離的一種方法,擺脫磁鐵礦和鈦鐵礦在制造過程中的高磁性礦物或混入鐵屑等更有效.


    浮選法的應(yīng)用范圍非常廣泛,目前的工藝流程和設(shè)備不斷改進和更新,使高嶺土精礦的白度得到提高,滿足了工業(yè)生產(chǎn)的需要.高嶺土作為顏料、填料和涂料,其白度和亮度直接影響其價值.所謂漂白就是用不同的方法來增加高嶺土的白度.具體的方法有磁選法、浮選法、化學(xué)漂白法等.


    超細粉碎:為了滿足高嶺土對紙張、塑料、橡膠制品的高細度要求,必須提高高嶺土細度,以提高產(chǎn)品質(zhì)量.細磨工藝主要包括磨粒剝離、高壓擠壓和氣流粉碎.


    煅燒是Calcining提高高嶺土性能的一種特殊方法.煅燒高嶺土在造紙涂料工業(yè)中的應(yīng)用,可以提高散射力和覆蓋率,提高油墨的吸收速度.電纜填充物,它可以增加電阻率,在4A沸石的合成、氯化鋁和冰晶石工業(yè)生產(chǎn)煅燒高嶺土的化學(xué)活性增加.高溫煅燒可提高白度,但可部分替代鈦白粉.煅燒可生產(chǎn)莫來石.煅燒是煤炭開采的一個必不可少的過程,它能起到除碳、提高白度的作用.


    表面改性;高嶺土用于塑料、橡膠、涂料、電纜的包裝,以使其與各種有機高分子材料容易分散均勻,且較強,在高嶺土表面涂覆一層有機偶聯(lián)劑,此過程稱為表面改性.改性高嶺土是疏水性的,漂浮在水面上而不下沉.